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El Blog Guardián de la caída del equipo

La atención a los detalles más pequeños es un factor importante en la fabricación de equipos de protección contra caídas líder en la industria. Cuando se trata de barandillas, podría parecer que estos detalles no son tan importantes (o aparente) como en algunos otros productos, pero están ahí, no obstante.

Tomemos, por ejemplo, el acabado aplicado a The Guardian G-Rail serie de barreras de protección. Lo que al principio parece ser simplemente una agradable sombra de pintura amarilla, es después de un poco de investigación resulta que en vez de ser un revestimiento tecnológicamente avanzada, de alto rendimiento que ayuda a aumentar la durabilidad y la longevidad de nuestro sistema de barandas más popular.

Vamos a tomar unos minutos para entender mejor lo que es la capa del polvo, y por qué es un acabado superior para nuestros barandas.

¿Qué es la capa del polvo? ¿Cómo se diferencia de la pintura?

En primer lugar, polvo de recubrimiento no es pintura. Paint consta de un pigmento de color en suspensión en una solución que se aplica húmedo, y sólo después de un período de secado (o, más específicamente, la evaporación de una pintura a base de agua) hacer las moléculas de la unión de pigmento entre sí para crear el " piel "de pintura que estamos familiarizados.

El recubrimiento en polvo es sólo eso - en polvo. Las partículas que se convertirán en el acabado de recubrimiento de polvo son trozos muy pequeños y secos de resina de polímero sobre la misma textura de la harina. Dado que el polvo es seco, no se puede pintar con una brocha de pintura como normal, por lo recubridores emplean una técnica llamada deposición por pulverización electrostática (ESD).

Whoa ... lo que es la deposición por pulverización electrostática (ESD)?

EDS es más de una ciencia que cualquier otra cosa. Durante ESD, el producto de metal preparado se le da una carga negativa y las partículas de polvo se les da una carga positiva. El trabajador a continuación, utiliza una pistola de aplicación especial para crear una nube de partículas de polvo cargadas positivamente la cual (recordando su física) son atraídos por el metal con carga negativa. Este proceso permite que las partículas de polvo que se aplicarán a todas las superficies de una parte, incluso la parte inferior, sin temor a goteos o carreras. Una vez finalizada la aplicación de polvo, imaginar miles de millones de partículas individuales de polvo eléctricamente pegado a la parte exterior del riel.

En este punto, el polvo no se solidifica en la capa de acabado, por lo que es importante no tocar el raíl durante esta fase de recubrimiento, o de lo contrario el polvo podría ser borrado de la superficie. La parte recién en polvo se transfiere a continuación a un enorme horno donde se cuece a grados 375 400-F para entre 10 a 20 minutos (dependiendo del espesor del metal) para solidificar y unir el polvo de polímero. Una vez que la parte ha sido retirado del horno y es frío al tacto (aproximadamente 15 minutos), que está completamente curado y listo para su uso.

¿Qué hace que la capa del polvo tan especial?

Para los usuarios finales, los beneficios de polvo de recubrimiento sobre la pintura son numerosos, pero tal vez el principal de ellos es el hecho de que recubrimiento en polvo es mucho más resistente que la pintura húmeda aplicada. Su capacidad para resistir impactos, astillado y arañazos es algo que simplemente no puede ser igualada por la pintura. Además, las barandas con recubrimiento de polvo expuestos a la luz solar mantendrán su brillo mejor debido a los estabilizadores UV que se encuentran en el propio polvo. En los entornos de construcción que el clima puede variar de soleado y calor al sombrío y húmedo, recubrimiento de polvo se levanta a condiciones que pongan a prueba otros acabados. Esto ayuda a mantener no sólo el aspecto y la visibilidad de la barrera de seguridad, sino también su integridad mediante la protección de la tubería de acero de la propia barrera de protección.

Como muchas cosas, pintura en polvo no es una talla única para todos tipo de acabado, y el Guardián ofrece muchas opciones dependiendo de las necesidades del cliente. En primer lugar, aunque amarilla seguridad es nuestra norma (y más común) de color, ofrecemos una amplia gama de colores personalizados para adaptarse a instalaciones específicas. En segundo lugar está el propio tipo de acabado. El sistema G-Rail obtiene dos aplicaciones completas de recubrimiento en polvo para una mayor protección frente a una imprimación estándar y una sola aplicación de pintura en polvo. Además, también ofrecemos barandillas que han sido galvanizados antes del recubrimiento en polvo se ha aplicado, que tiene la ventaja de que si la barandilla está rayado suficientemente profunda como para exponer el metal, el galvanizado de zinc actúa como ánodo de sacrificio y corroer antes de que la voluntad de acero. Esta es exactamente la misma protección otorgada a muchos clavos utilizados en la construcción, y actúa como una medida adicional de protección, especialmente en ambientes de alta salinidad donde la corrosión es un enemigo constante.

Recubrimiento en polvo es su solución duradera para proporcionar un mayor tiempo de vida del producto

Si bien no puede llamar la atención de otras funciones, más llamativos de productos de protección contra caídas, material de recubrimiento adecuado es vital para mantener a nuestros productos de trabajo según lo previsto, y al final salvar vidas. Al elegir el acabado adecuado para un componente específico, Guardián se esfuerza para asegurarse de que nuestros productos no sólo funcionan como deberían el primer día en el trabajo, sino también en los próximos años.

Interesado en ver un ejemplo del proceso de recubrimiento en polvo? Echa un vistazo a este vídeo de nuestros amigos Advanced Industrial Coatings!